میلهی بورینگ چیست؟
میلهی بورینگ ابزاری است که در فلزکاری و نجاری کاربرد فراوانی دارد. بورینگ تکنیکی کلیدی در بسیاری از فرآیندهای ساخت و ساز به شمار میرود. نجاران قرنهاست که از این روش برای سوراخکاری استفاده میکنند. در نجاری، ابزار بورینگ اندازهی ثابتی دارد و برای ایجاد برشهای عمودی و دایرهای به کار میرود.
اما در فلزکاری، ماجرا کمی متفاوت است؛ سوراخِ ایجادشده لزوماً دایرهای نیست. ابزار در فلزکاری میتواند به صورت عمودی فرورفته و در محورهای X یا Y کشیده شود تا شیار، سوراخ نامتقارن یا کانال ایجاد کند. همچنین میتوان آن را صرفاً در راستای بالا و پایین (محور Z) حرکت داد تا سوراخی کاملاً دایرهای و دقیق شکل بگیرد.
اجزای سازنده
ابزارهای بورینگ مدرن، با وجود تنوع طراحی، از سه بخش اصلی تشکیل شدهاند: بدنه، نگهدارندهی میله و پیچ تنظیم (پیچ ریزاندازهگیر). بدنه که از متریال یکپارچه ساخته شده، خود دو بخش دارد. بخش بالایی به شانکِ حمایتی متصل میشود (به وسیلهی رزوه یا پرس). بخش پایینی یعنی نگهدارندهی میله، از طریق اتصالات دمچلچلهای، شیارهای T یا ناودانیِ صاف به بدنه متصل میشود و قطر سوراخ با پیچ تنظیم کنترل میگردد.
با تنظیم پیچ ریزاندازهگیر، ابزار برش به بیرون رانده شده و برش بزرگتری ایجاد میکند. البته اگر ابزار برش بیش از حد مجاز طراحی هد به بیرون کشیده شود، یا یاتاقانها دچار ساییدگی شوند، یا سرعت ابزار به قدری بالا باشد که عدم تعادل ایجاد کند، انحراف و اعوجاجِ جزئی رخ میدهد. این پدیده «پیشچرخش ژیروسکوپیِ نامتعادل» نام دارد. پس از تنظیم دقیق پیچ برای برش مطلوب، معمولاً از یک پیچ قفل استفاده میشود تا هرگونه حرکت اضافیِ هد برش متوقف شود. سومین بخش اصلی، ابزار برش است که در بسیاری از طراحیهای هد بورینگ به صورت عمودی یا افقی نصب میشود.
ماشینهای بورینگ
عملیات بورینگ را میتوان با هد بورینگ یا صرفاً با ابزار بورینگ، روی دستگاههای فرز، گردبر و متهزنی انجام داد. هرچه فاصلهی بین نگهدارندهی ابزار و قطعهی کار کمتر باشد، اعوجاج ناشی از لرزش یا اثرات ژیروسکوپی نامتعادل کاهش مییابد. برعکس، هرچه این فاصله بیشتر باشد (چه در نصب ثابت و چه متحرک)، انعطاف ابزار بیشتر شده و عدم تعادل ابزارِ متحرک تشدید میشود.
استفاده از هد بورینگ، جرم نگهدارنده را افزایش داده و فاصله را کاهش میدهد. در صورت بروز لرزش، فرکانس آن بالاتر خواهد بود؛ در نتیجه انحراف ابزار از مسیر مطلوب بسیار کمتر شده و با عبورهای مکررِ ابزار، به راحتی اصلاح میشود. در ابزارهای متحرک (مثل فرز یا پرس)، اگر ابزار عمود بر شفت نصب شده باشد، میتوان عدم تعادل آن را با وزنههای تعادلکننده تنظیم کرد؛ یا اینکه طول ابزار را کوتاه کرد.